RIVER PEBBLES PAKING nggawe
DESIGN OUTPUT
Miturut kabutuhan customer
MATERI
Kerikil kali
APLIKASI
Cocog kanggo aplikasi konstruksi ing beton semen, beton aspal lan macem-macem lemah sing stabil, lan uga kanggo aplikasi teknik dalan ing dalan, trowongan, jembatan lan culvert, lsp.
PERALATAN
Cone crusher, mesin pembuat pasir, mesin cuci pasir, feeder getar, layar getar, belt conveyor.
PURWAKA Krikilan
Kerikil, sejenis watu alam, utamane saka gunung kerikil sing diangkat saka dasar kali kuno amarga gerakan kerak bumi jutaan taun kepungkur.Pembentukan kerikil ngalami ekstrusi terus-terusan lan gesekan banjir lan banyu sing mlaku.Kerikil biasane lancar ing ombak lan banyu mili lan dikubur ing ngisor permukaan bumi nganggo pasir.
Sumber daya kerikil kali ing China akeh banget, komposisi kimia utama kerikil yaiku silikon dioksida, nomer loro kasusun saka wesi oksida lan unsur trace kayata manganese, tembaga, aluminium, magnesium lan senyawa, nduweni fitur watu alam. kualitas hard, komprèsi, nyandhang-resistance lan anticorrosion, iku bahan becik kanggo aplikasi bangunan.Saiki, jalur produksi pasir kerikil terus dibangun ing saindenging negara, sing njamin pasokan agregat kualitas kanggo proyek konstruksi nasional.
PROSES DASAR TUMBUHAN KERETA PASIR KErikil
Proses pembuatan pasir kerikil dibagi dadi patang tahapan: penghancuran kasar, penghancuran halus sedang, pembuatan pasir dan pengayakan.
Tahap pisanan: crushing kasar
Pebbles jeblugan saka gunung iki panganan seragam dening pakan geter liwat silo lan diangkut menyang jaw crusher kanggo coarse crusher.
Tahap kapindho: medium rusak
Bahan coarsely ulig disaring dening layar kedher lan banjur dikirim dening conveyor sabuk kanggo cone crusher kanggo medium crushing.Watu ulig dikirim menyang layar geter liwat conveyor sabuk kanggo sieve metu specifications beda saka watu.Watu sing nyukupi syarat ukuran partikel pelanggan dikirim menyang tumpukan produk rampung liwat conveyor sabuk.Cone crusher crushes maneh, mbentuk siklus sirkuit tertutup.
Tahap katelu: nggawe pasir
Bahan ulig luwih gedhe tinimbang ukuran layar rong lapisan, lan watu kasebut dikirim menyang mesin pembuat pasir liwat conveyor sabuk kanggo ngremukake lan mbentuk.
Tahap kaping papat: screening
Bahan sing diremuk lan dibentuk maneh disaring nganggo layar kedher bunder kanggo wedhi kasar, wedhi medium lan wedhi alus.
Cathetan: Kanggo bubuk wedhi kanthi syarat sing ketat, mesin cuci pasir bisa ditambahake ing mburi pasir sing apik.Banyu sampah sing dibuwang saka mesin cuci pasir bisa dipulihake kanthi piranti daur ulang pasir sing apik.Ing tangan siji, bisa nyuda polusi lingkungan, lan ing tangan liyane, bisa nambah produksi wedhi.
FITUR PENGENALAN TANAMAN KERETA PASIR KErikil Kali
Garis produksi wedhi nduweni fitur konfigurasi sing cukup, otomatisasi dhuwur, biaya operasi sing murah, tingkat crushing dhuwur, hemat energi, perlindungan lingkungan, kapasitas dhuwur lan gampang pangopènan, wedhi sing diprodhuksi sesuai karo standar nasional kanggo konstruksi pasir, gandum seragam, apik banget. ukuran partikel, uga graded.
Peralatan saka baris produksi wedhi sing dikonfigurasi sesuai karo spesifikasi lan output uga aplikasi pasir, kita nyedhiyakake solusi lan dhukungan teknis, lan ngrancang proses kasebut miturut situs produksi pelanggan, kita nggawe kabeh upaya kanggo nyedhiyakake baris produksi paling cukup lan ekonomi kanggo pelanggan.
Katrangan teknis
1. Proses iki dirancang miturut paramèter sing diwenehake dening customer.Bagan alur iki mung kanggo referensi.
2. Konstruksi nyata kudu diatur miturut terrain.
3. Isi lendhut saka materi ora bisa ngluwihi 10%, lan isi lendhut bakal duwe impact penting ing output, peralatan lan proses.
4. SANME bisa nyedhiyakake rencana proses teknologi lan dhukungan teknis miturut syarat nyata pelanggan, lan uga bisa ngrancang komponen pendukung non-standar miturut kondisi instalasi nyata pelanggan.
